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双螺杆压缩机的工作过程:电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子,由于两转子互相啮合,主转子即直接带动副转子一同旋转,在相对负压作用下,空气吸入,在齿峰与齿沟吻合作用下,气体被输送压缩,当转子啮合面转到与机壳排气口相通时,被压缩气体开始排出。
蜗杆压缩机的工作过程:电动机以联轴器或皮带将动力传到蜗杆轴上,由蜗杆带动星轮齿在蜗杆槽内相对移动,封闭基元容积发生变动,气体、输送压缩,当达到设计压力值,由主机壳体上左右两侧对称的三角形排气口排至油气分离器内。
螺杆压缩机的主机壳体上均开有喷油孔,凭借自身的压力差,在压缩过程中将油喷到压缩腔,以冷却气体,密封各部件间隙,并起到吸振、消声及润滑的作用。
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在炎炎夏日,因高温引起的故障占到了60%甚至更多,因此高温问题变成了螺杆空压机主要问题所在,夏天还是要过得,那么我们要如何防止螺杆空压机在夏天中暑呢?
1.检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力
2.检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油
2、在工作的区域或入口设立安全栏,并竖立或张贴安全警告,禁止小孩及非工作人员进入到工作场地。
3.检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞
4.检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面
5.检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;
6.检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换
7.检查油气分离器是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
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给空压机正确安装衬垫,空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,可造成漏油。正确紧固螺母过紧又会使螺孔周围金属凸起,将丝扣拧滑而引起漏油,或过松会造成压不紧衬而渗漏。空压机厂家及时更换失效油封,空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
及时更换磨损件,空压机配件使用过后磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。空压机排气温度高是空压机比较常见的故障,这个危害也是很大的,通常空压机的工作温度在65℃-85℃之间,正常排气温度设定在100℃。当超过此温度时,空压机将自动停止工作并发出警报。如果空压机设备长时间在高排气温度条件下运行,过高的温度会导致转子和轴承材料的物理系数值发生变化,导致轴承中的异常摩擦损失,甚至轴承松动现象。避向阀、 通气阀堵死,如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。
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